分析影響超聲波測厚儀測量準確度的因素
2021-07-25
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超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測物體到達材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品檢驗。
影響超聲波測厚儀測量準確度的因素
超聲波測厚儀在使用過(guò)程中,常常會(huì )出現測量不準確的問(wèn)題,此時(shí)應該注意分析引起測量誤差的原因,有針對性的進(jìn)行處理,保證測量的準確性。下面筆者就將超聲波測厚儀實(shí)際使用中經(jīng)常遇到的可能影響測量準確度的因素及解決辦法進(jìn)行總結。
(1)被測工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達到很好的耦合效果。
(2)被測工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑專(zhuān)用探頭(6mm),能較精確的測量管道等曲面材料。
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著(zhù)復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶專(zhuān)用探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(cháng)期使用會(huì )使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無(wú)規則變化,在情況下甚至無(wú)讀數。
(7)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。